橡膠有硫化橡膠和未硫化橡膠,也可稱(chēng)為膠料。橡膠噴霜就包含膠料外表噴霜和制品外表噴霜。什么是噴霜?江門(mén)鼎力告訴您是液體或固體配合劑由橡膠內部搬遷到橡膠外表的表象,可見(jiàn)橡膠密封圈內部配合劑分出,構成了噴霜。
一、江門(mén)橡膠密封圈原材料質(zhì)量
因密封圈產(chǎn)地質(zhì)料各異、制法操作不同、技術(shù)紛歧、批量不同使原材料有很大變化;也因生膠的組成技術(shù):聚合溫度,催化劑,組成單體等的差異,致使溶解度的紛歧樣;物理性能等同時(shí)發(fā)作改動(dòng)。
二、江門(mén)橡膠密封圈原料老化
密封圈原料老化大都導致硫化膠完好的均衡的網(wǎng)狀結構發(fā)作破壞,從而也破壞了橡膠體系內各種配合劑與生膠分子以及配合劑之間的化學(xué)的或物理的結合,降低了配合劑在橡膠密封圈體系內的溶解度。
三、江門(mén)橡膠密封圈配方規劃不妥
密封圈配方規劃不妥出至于以下五種現象。如豐滿(mǎn)噴出:常見(jiàn)于硫磺,催化劑,活性劑,防老劑搬遷噴出:常見(jiàn)于加工助劑,搬遷性防老劑。防靜電劑生成噴出:常見(jiàn)于硫磺硫化體系中催化劑并用反應生成物反應停留:常見(jiàn)于過(guò)氧化物硫化體系低分子物質(zhì)過(guò)量應力噴出:常見(jiàn)于無(wú)機填料:如碳酸鈣。
四、橡膠密封圈原料的貯存條件差
使配合劑在橡膠中的溶解度一般都是跟著(zhù)溫度的升降而升降;橡膠貯存時(shí)所受的壓力、周?chē)諝獾臐穸纫约皶r(shí)間對配合劑的溶解度也有影響,假如壓力較大,受壓部位 橡膠中的配合劑就會(huì )構成晶核,析出于橡膠 密封圈外表,構成噴霜。
五、橡膠密封圈工藝技術(shù)不妥
密封圈制造過(guò)程構成混煉不均形成渙散不良,部分超過(guò)飽和度;煉膠溫度過(guò)高,使配合劑部分過(guò)量;稱(chēng)量不準確 ;硫化溫度過(guò)高,形成噴霜;硫化溫度過(guò)低,形成欠硫噴霜;硫化時(shí)間不夠,形成欠硫噴霜;噴灑的脫模劑或洗模水操作不妥,形成橡膠外表發(fā)白。
文章源自:江門(mén)橡膠密封圈 http://ytfhsc.com
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江門(mén)橡膠密封圈的生產(chǎn)工藝
過(guò)程是:一:塑練生膠。煉膠可以進(jìn)步質(zhì)料的質(zhì)量,將生膠質(zhì)料放入傳統的煉膠機里朔煉即可,但必定留意要把握好時(shí)間,否則或拔苗助長(cháng),減低質(zhì)料膠的質(zhì)量與耐磨性。二:配料。依照業(yè)界傳統配方謹慎制造即可。三:混合。這一步是將我們煉完的生膠與我們配好的合劑進(jìn)行混合煉制。這一步不是像我們想象的那樣簡(jiǎn)單,不是單純的將它們混合在一起就行了。而是要讓它們在分子結構上發(fā)生變化,然后逐漸改變生膠的特性。第
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江門(mén)橡膠密封圈的基本性能是什么?
1、密封部位結構簡(jiǎn)單,裝置部位緊湊,而且分量較輕。2、有自密封作用,往往只用一個(gè)密封圈便能完成密封效果。3、密封性能好,用作固定密封時(shí)幾乎沒(méi)有泄漏,用作運動(dòng)密封時(shí),只在速度較高時(shí)才有些泄漏。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? &
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江門(mén)硅膠密封圈的優(yōu)點(diǎn)有哪些?
1、耐候性?xún)?yōu)異硅橡膠中Si-O-Si鍵對氧、臭氧及紫外線(xiàn)等非常安穩,對于臭氧及氧化物的侵蝕具有極佳的抵抗性。在不加任何添加劑的情況下,就具有優(yōu)良的耐候性,即便長(cháng)時(shí)間在室外運用也不發(fā)生龜裂。一般以為硅橡膠密封圈在室外運用可達20年以上。2、原料安全環(huán)保硅橡膠有其共同的生理惰性,無(wú)毒,無(wú)味,無(wú)嗅,保鮮作用好,而且受外界環(huán)境攪擾少,長(cháng)時(shí)間運用不變黃、不褪色。并且符合國家食物和醫藥衛生標準
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江門(mén)硅膠密封圈發(fā)脆的原因
在過(guò)程中許多客戶(hù)反映之前運用的硅膠密封圈的時(shí)分會(huì )呈現發(fā)脆的情況,那是為什么呢?1、硅膠原資料質(zhì)量的原因資料是源頭,原資料不好會(huì )直接導致硅膠密封圈整體的功能,當然形成硅膠密封圈發(fā)脆的原因要從資料查起,硅膠制品發(fā)脆,一般情況下是因為撕裂強度達不到要求,可是現在許多廠(chǎng)家為了下降本錢(qián)還往原資料中填充硅粉,這就使原本撕裂強度達不到的情況下膠料更加發(fā)脆。解決方法:原資料不允許增加硅粉,要求嚴厲